閉口閃點測試儀

一、LYBS-8閉口閃點測試儀概述

用于測定石油產(chǎn)品的閉口閃點值。本儀器采用彩色液晶屏幕顯示，全中文人機對話界面，無標識鍵盤，開放式、模糊控制集成軟件，模塊化結(jié)構(gòu)等技術(shù)；對可預置溫度、試樣標號、大氣壓強、試驗日期等參數(shù)具有提示菜單，導向式輸入的工作方式。本儀器自動化程度高，使用方便、快捷，符合中華人民共和國標準GB/T261-2008《閃點的測定  賓斯基-馬丁閉口杯法》規(guī)定的試驗要求，是理想的同類進口儀器的替代產(chǎn)品，可廣泛用于鐵路、航空、電力、石油行業(yè)及科研部門。

二、LYBS-8閉口閃點測試儀適用標準及適用范圍

是根據(jù)國家標準GB/T261-2008《閃點的測定  賓斯基-馬丁閉口杯法》所規(guī)定的要求設(shè)計制造的。適用于按該標準規(guī)定的方法,測定石油產(chǎn)品用閉口杯、在規(guī)定條件下,加熱到它的蒸汽與空氣的混合氣接觸火焰發(fā)生閃火時的*低溫度，即閉口杯法閃點。

三、主要技術(shù)指標和參數(shù)

1、工作電源：   AC220V±10%， 50Hz；

2、溫度測量：   量程：室溫～350℃；

                    重復性：≤2℃；再現(xiàn)性：≤4℃；

                    分辨性：0.1℃；精度：0.5%；

3、基數(shù)參數(shù)：   升溫速度：符合GB/T261-2008標準；

                    點火方式：電子點火、氣體火焰；

4、環(huán)境溫度：   (10～40)℃；相對濕度：≤80%；

5、整機功耗：   不大于500W。

四、結(jié)構(gòu)和特點

（一）儀器結(jié)構(gòu)

1、儀器結(jié)構(gòu)正視圖（見圖1、圖2所示）

各標號意義如下：

1、電源開關(guān)；2、打印機；3、液晶顯示屏；4、操作鍵盤；5、加熱試驗裝置（見序號10～16）；6、升降臂；7、試樣油杯；8、杯座；9、火焰調(diào)節(jié)旋鈕；10、加熱浴套；11、杯蓋；12、溫度傳感器；13、閃點檢測傳感器；14、攪拌軸；15引火口；16點火器。

注1：手動點火按鈕在儀器的左側(cè)。

注2：燃氣進氣口在儀器的后面左下角處。

注3：升降臂的上升下降是自動完成的，切不可用手強行扳上扳下，以免損壞升降臂！

注4：閃點檢測傳感器須保持清潔，否則將降低檢測的靈敏度！

2、儀器側(cè)面（或后背）還有攪拌Ⅰ調(diào)節(jié)旋鈕，攪拌速度90～120轉(zhuǎn)/分；攪拌Ⅱ調(diào)節(jié)旋鈕，攪拌速度250±10轉(zhuǎn)/分；試驗手動上升按鈕；試驗手動下降按鈕；電源插座等。

（二）儀器特點

1、采用彩色液晶大屏幕顯示，全中文人機對話界面，無標識鍵盤，對可預值溫度、試樣標號、大氣壓強、試驗日期等參數(shù)，具有提示菜單導向式輸入。

2、模擬跟蹤顯示溫升與試驗時間的函數(shù)曲線，具有中文誤操作軟件提示修改功能配試驗日期 、試驗時間等參數(shù)提示功能。

3、配有標準RS-323,485計算機接口，下位機儲存120組歷史數(shù)據(jù)，與計算機相連可大容量存儲數(shù)據(jù)并可長期保存，傳送數(shù)據(jù)，上位即可實時修改下位機參數(shù)。

4、自動校正大氣壓強對試驗的影響并計算修正值。

5、微分檢測，系統(tǒng)偏差自動修正。

6、開蓋、點火、檢測、打印數(shù)據(jù)自動完成，試驗臂自動升起和落下。

7、電子引火，強制風冷。

五、工作原理

本儀器在國家標準GB/T261-2008規(guī)定的條件下，把試樣裝入試驗杯，對裝有試驗油的試驗杯加熱，產(chǎn)生的石油蒸氣與周圍空氣形成的混凝合成氣體在火焰接觸發(fā)生閃火時的*低溫度作為閃點。

計算機根據(jù)所采集的溫度變化情況由I/O口發(fā)出指令，控制加熱器，使試驗油溫度按一定速率上升，掃描周期、點火時間、微分檢測等均實施自動控制，當閃火被測出時，計算機系統(tǒng)停止數(shù)據(jù)采集，顯示閃火溫度并打印記錄結(jié)果，停止加熱，關(guān)閉火焰，大臂自動抬起，實驗結(jié)束。

六、使用方法及操作步驟

（一）測試前的準備

1、本儀器為自動儀器，在使用本儀器前應仔細閱讀使用說明書。

2、仔細閱讀中華人民共和國標準GB/261-2008,了解并熟悉標準所闡述的試驗方法、試驗步驟和試驗要求。

3、按GB/T261標準所規(guī)定的要求，準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。

4、檢查儀器的工作狀態(tài)，使其符合說明書所規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件。

5、檢查儀器的外殼，必須處于良好的接地狀態(tài)，電源線應有良好的接地端。

（二）儀器安裝

1、打開儀器包裝，檢查儀器有無破損。

2、按裝箱單核對儀器型號及配件。

3、檢查儀器無誤后方可進行儀器的調(diào)試。

（三）機器開機準備

1、將儀器平穩(wěn)的放在儀器臺面上，電源線插入本儀器的電源插座。供電電源應有良好的接地端。

2、液化氣或乙炔氣經(jīng)減壓閥接入氣源插孔內(nèi)并檢查是否漏氣。

3、試驗油杯用石油醚清洗干凈。

（四）試驗步驟

1、打開電源開關(guān)，顯示屏顯示產(chǎn)品名稱。見圖3

按功能鍵分別進入個功能界面，下面介紹各界面功能。

⑴ 歷史數(shù)據(jù)界面

按歷史數(shù)據(jù)界面鍵進入圖4界面。該界面紀錄試驗次數(shù)、日期、試驗杯數(shù)、試驗序號、閃點值等。

                      圖4

上翻一屏：   按此鍵試驗數(shù)據(jù)上翻一個數(shù)據(jù)界面。

下翻一屏：   按此鍵試驗數(shù)據(jù)下翻一個數(shù)據(jù)界面。

全部刪除：   按此鍵刪除全部歷史保存試驗數(shù)據(jù)。

刪除一條：   按此鍵刪除界面中當前行試驗數(shù)據(jù)。

打印數(shù)據(jù)：   按此鍵打印當前界面中試驗數(shù)據(jù)。

退    出：   按此鍵退出當前界面返回主界面。

按打印鍵；當打印機電源未開時，界面會提示“請檢查通訊電纜”界面；見圖5。

⑵ 參數(shù)設(shè)置界面

按參數(shù)設(shè)置鍵進入圖6界面。該界面預置試溫度、標號、試驗杯數(shù)、大氣壓強

滯后溫度、打印狀態(tài)設(shè)置等。

增加數(shù)值：   按此鍵增加數(shù)據(jù)設(shè)置。

減小數(shù)值：   按此鍵減小數(shù)據(jù)設(shè)置。

移動光標：   按此鍵移動光標設(shè)置。

光標換行：   按此鍵光標換行設(shè)置。

時鐘設(shè)置：   按此鍵進入時鐘設(shè)置界面。

保存退出：   按此鍵保存數(shù)據(jù)返回主界面。

⑶ 時鐘設(shè)置界面（圖7）

增加數(shù)值：   按此鍵增加數(shù)據(jù)設(shè)置。

減小數(shù)值：   按此鍵減小數(shù)據(jù)設(shè)置。

移動光標：   按此鍵移動光標設(shè)置。

時鐘設(shè)置：   按此鍵進入時鐘設(shè)置界面。

保存退出：   按此鍵保存數(shù)據(jù)返回主界面。

⑷ 樣品測試界面

按該功能鍵進入提示工作界面，將干燥試樣杯加入試樣放入加熱浴內(nèi)，需要開始時按開始鍵，見（圖8界面提示）。升降臂自動落下，氣源接通，試驗開始計時，試驗工作界面見圖9。

                   圖8                                        圖9

（五）實驗過程說明

1、工作界面介紹

⑴ 該界面顯示當前試樣溫度。

⑵ 時間與溫升函數(shù)曲線關(guān)系。

⑶ 預置試驗溫度，試驗滯后溫度，打印機狀態(tài)。

2、實驗說明過程

⑴ 若該油樣為變壓器油，其閃點溫度為150℃，應設(shè)置溫度為150℃，儀器在低于預置溫度20℃——即130℃時開始點火。若不知油樣閃點溫度時，由低溫到高溫設(shè)置，并設(shè)置滯后溫度。

⑵ 預置試油標號、油樣的順序號便于記錄，可記錄1～999編號。

⑶ 根據(jù)地區(qū)海拔高度不同，試驗結(jié)果有相對誤差，輸入地區(qū)大氣壓強值，儀器可自動校正大氣壓強對試驗的影響，得到經(jīng)修正后的閃點或燃點值，參閱GB/T 261-2008標準。

輸入當?shù)丨h(huán)境大氣壓強值，按下列公式計算：

Tc=To+0.25(101.3-p)

Tc ---- 經(jīng)修正后的閃點或燃點，℃；

To ---- 環(huán)境大氣壓下的觀察閃點或燃點，℃；

P ----- 環(huán)境大氣壓，kPa。

本公式修正僅在大氣壓為98.0-104.7kPa范圍之內(nèi)。

⑷ 移動光標按提示選擇設(shè)定位置，按“數(shù)值修改”，鍵輸入當前的參數(shù)值。

⑸ 參數(shù)設(shè)置完成后，按保存退出鍵返回主界面，按樣品測試鍵進入圖8界面。按“開始”鍵此時試驗臂自動下降進入測試工作界面。界面顯示當前溫度，進入控制溫度狀態(tài)。進入測試分為兩種工作狀態(tài) a步驟A步驟b兩種工作狀態(tài)。具體實驗方法請見GB/T 261-2008標準、進行操作。

⑸ 電子點火裝置每一分鐘點火一次點燃火嘴將氣源點燃，（點燃10分鐘之后不再點燃）并調(diào)整火焰高度為3～4㎜，（初次實驗室調(diào)整）儀器進入自動測試狀態(tài)，打印機工作狀態(tài)指示燈亮，儀器顯示升溫和試驗時間，試驗過程符合GB/T261-2008標準。

⑹、自動測試過程中，移動光標，選擇開蓋鍵，按“確認”鍵，此時儀器自動開蓋點火一次（自動提前20℃點火），可隨時檢查在開蓋前閃火值，可檢查所設(shè)溫度是否適中。

⑺ 當預置溫度值偏低并達到上*按滯后溫度每按一次溫度延后10度。

⑻ 溫度達到閃點值自動檢測閃點值，液晶屏鎖住當前溫度值、試驗時間，大臂自動上升，數(shù)據(jù)被存儲，實驗失敗數(shù)據(jù)不被存儲，打印試驗數(shù)據(jù)，自動關(guān)閉氣源閥門，測試工作完成。儀器同時風冷，當儀器冷卻達到低于預置溫度60℃時，方可進行下一杯試驗。試驗結(jié)束界面見圖11，打印數(shù)據(jù)見圖12。

（六）幾種測試過程說明

1、當溫度達到預閃點時**次開蓋被檢出計算機自動判別為無效值終止，試驗臂自動上升，數(shù)據(jù)不被鎖存，重新試驗見圖13。    

                      圖13

2、當連續(xù)開蓋超過預置溫度加滯后溫度值時，仍沒有閃火現(xiàn)象，計算機自動判別終止試驗，試驗臂自動上升，數(shù)據(jù)不被存儲重新試驗，見圖14。

                       圖14

3、儀器自檢功能

當使用者需要檢查儀器工作狀態(tài)時可按儀器自檢鍵，儀器完成自動升降，自動掃描、自動蓋蓋功能檢測，工作正常返回主界面；若工作異常，儀器自動提示，待檢查處理故障后方可繼續(xù)工作。見圖15、16。

4、當測試成功，儀器會自動判別測試結(jié)果是否符合GB/T261-2008標準中規(guī)定的要求，觀察閃點到*初溫度在18度—28度之間為合格，界面提示為有效值，否則界面提示為無效值。

                        圖15

七、LYBS-8全自動閃點試驗儀的校準說明

當儀器校準溫度時應在制造廠商的指導下進行，否則會破壞儀器出廠時初始值，影響儀器正常使用，校準方法如下，見圖17。

1、輸入儀器密碼

需要校準儀器溫度時，在主界面按溫度校準鍵進入圖18界面，該界面顯示密碼區(qū)，在密碼區(qū)下面顯示當前溫度值，按光標提示輸入密碼（出廠時設(shè)定值）進入校準界面。

2、校準方法（見圖18）

⑴ 校準傳感器溫度:將精密電阻箱按界面提示撥到0100歐，按確定鍵進入下一界面見圖19（不可按溫度修正鍵）。同樣方法按提示界面作第二校準。

                    圖18

界面參數(shù)值，按確定鍵進入?yún)?shù)確定提示界面見圖20。此時基準電壓值為6000多碼值為宜，基準電阻值為4000多碼值為宜，次數(shù)值反映傳感器溫度值。也可按標準pt100對應表校準。若校準差異較大，按重新校準鍵重新校準。直至接近此值為宜。按保存退出鍵返回。

                    圖20

⑵ 溫度誤差校準（見圖21）

當屏幕顯示溫度與浴內(nèi)實際溫度出現(xiàn)誤差時可按此功能校準按校準功能鍵進入圖18界面時，按溫度修正鍵（切不可按確定鍵以免誤入傳感器校準功能界面，如誤按確認鍵，按退出鍵返回）進入圖21界面，將光標移至溫度修正位置，修改修正值即可。用戶不可隨意修改，如需修改可在技術(shù)人員指導下進行。

3、熱偶修正

該功能為儀器檢測靈敏度修正，用戶不可隨意修改，如需修改可在技術(shù)人員指導下進行。

4、點火時間

該功能為儀器點火時間修正，用戶不可隨意修改，如需修改可在技術(shù)人員指導下進行。

八、注意事項

1、儀器應該在無腐蝕環(huán)境下使用。更換試樣時，油杯必進行清洗。

2、試樣加熱發(fā)生膨脹時檢測環(huán)侵入油中可按手動上升、下降鍵時，調(diào)正要適當范圍不可過大。

3、閃點檢測環(huán)需保持干凈，若有油污，可用濾紙沾干以免影響檢測靈敏度。

4、儀器不用時，應放置在溫度10～40℃，相對濕度80%以下，空氣中不含腐蝕氣體和有害物質(zhì)的環(huán)境中。

5、如使用說明書與實際操作有差異時以儀器為準。

警告：儀器發(fā)生故障時應立即切斷電源，待儀器*冷卻后請專業(yè)人員進行檢修并排除故障后方可繼續(xù)使用，防止發(fā)生意外！

九、儀器維護

十、儀器成套和技術(shù)文件

1、儀器成套

2、技術(shù)文件

⑴ 產(chǎn)品使用說明書                                1份

⑵ 產(chǎn)品合格證                                    1份

⑶ 產(chǎn)品保修卡                                    1份